福建智能協作六軸機器人代理商
發布時間：2024-11-07 00:26:30
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選擇的理由有哪些？1.機械手工作時間長，一天24小時都可以持續運作，而人工必須要有休息時間。 2.可替代人工進行危險性作業，在某些領域中，不少的工序都是很有危險性的，沖壓機械手運轉的話就消除了老板的這一顧慮。3.成本低，半年就能回本，一臺注塑機械手大概在5萬左右，軸數不一樣，成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按照時間及月份來算的話也就相當于員工大半年的工資而已。 4.不用發工資，效率高，當然機器人是不用發工資的，而且鉆做效率非常之高，比起人工的出錯率也低很多的。5.減少工人手工技術的依賴性。在中國，普工的占比很高，工人手工技術的依賴性也非常之大，社會需要進步，必然制造業也要不斷的科技化，效率化，機械手替代人工，也將減少工人手工技術上的依賴性。
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每日保養,1、擦拭導軌，潤滑;2、過濾減壓閥排水;3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度;4、檢查負壓傳感器是否正常(沒吸到產品是否報警);5、夾具檢測磁環開關是否正常(沒夾到產品或料把是否報警);6、機械手和注塑機聯鎖是否正常(機械手在手動狀態注塑機是否不鎖模并報警)。每周保養1、擦拭導軌，潤滑;2、過濾減壓閥排水;3、檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度;4、檢查負壓傳感器是否正常(沒吸到產品是否報警);5、夾具檢測磁環開關是否正常(沒夾到產品或料把是否報警);6、注塑機專用機械手注塑機聯鎖是否正常(注塑機專用機械手在手動狀態注塑機是否不鎖模并報警)。
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中小型企業的特點就是產品小批量，定制化，生產周期短，而資金不充裕。因此，他們不具備足夠的資金在傳統機器人的部署上，也沒有足夠的時間與空間來改造生產線。產品更迭速度快，等到新的生產線改造完，原來的產品早已經不需要批量生產了。協作機器人，再者，傳統機器人無法滿足新興的協作市場需求。傳統機器人由于體積龐大且內部環境復雜，往往不夠安全，需要在使用它進行生產時圍上圍欄，而現行的3C行業，由于產品精度要求高，靈活度高，不能純由機器人做，需要通過人機協作來把握產品的精度和靈活度。即是通過機器人來做簡單而重復的工作，工人來進行創意性的工作，這樣就能大大滿足客戶對產品的彈性需求。
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節約人工、減輕工人的工作勞動力：用機械手取出產品，可節省人工，如配合輸送帶同時使用，則一名操作工人可以輕松的操作2-3臺油壓機。而且解決了操作大噸位油壓機時工人操作特別勞累的問題，排除了因為勞累引發的安全隱患及產品降低等一系列問題。安全性高：用人工取產品或水口有夾傷手的危險，使用則可確保安全生產。提高效率、穩定產量：使用機械手可以使每一模的產品生產時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關模時間，穩定了產量，方便安排生產，調高了產品的成品率。提升品質：如產品為自動脫模，頂針延時肯定會影響生產效率，且產品自動脫落會造成碰傷，沾到油污而造成不必要的不良品。如用機械手取出，鎖模時間固定，模溫正常，可降低產品不良率。防止模具損壞：人工如未能成功取出產品或水口，合模會造成模具損壞，機械手臂如未能成功取出產品或水口或其中一件，會自動報警停機。擺脫人工操作的惰性：無論白班還是夜班操作工人長時間的工作都會產生一種惰性和疲勞感，取出時會延長開關模時間。而且工人會由于工作情緒、節假日、身體狀態等情況缺勤，特別是春節前后，各住宿工廠人員緊缺，使用機械手則可擺脫人工操作的惰性和疲勞感，不用擔心工人的缺勤而干擾到工廠的正常生產，更不會因為人才流到而影響生產。
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1、當外部電源發生反常情況時，控制系統會發出信息提醒操作者這一情況，為使全部系統能夠安全工作，有必要在外部設置安全電路，多增一條保護航線，保障機器運作安全。2、在裝置、配線、運轉、保護五軸伺服機械手之前，先熟悉機器說明書內容，使用時也有必要熟知有關機械、電子知識安全注意事項，當通電運行時，機械與電子領域相通，所涉及工作原理等也更為復雜，在清楚如何工作前提下才能掌握使用五軸伺服機械手正確方法，并及時對于任何應急情況作出正確處理。3、五軸伺服機械手應安裝于金屬等阻燃物上，因為機械手是通電設備，若與可燃物碰觸將產生劇烈化學反應，因此特別注意安裝環境是否遠離可燃物，排除潛在險情。4、五軸伺服機械手使用時有必要接地，機械手是大型機器設備，用電量也遠在普通電器之上，為使用者人身安全考慮，接地使用可以較大程度避免工作人員受到意外傷害。5、五軸伺服機械手配線工作有必要由專業電工進行，配線較為復雜，需要有專業電子知識工作人員來處理，安全配線更有保證，操作時工作人員請站在在安全位置，機械手臂下嚴禁有人。